materiakeskus.fi

Materiakeskus

TwitterFacebookResearchGate  
Menu
  • Etusivu
  • Tutkimuspalvelut
    • Palvelutuotteitamme
    • Keraamit
    • Metallit
    • Nanomateriaalit
    • Pinnoitteet
    • Puu & Komposiitit
    • Polymeerit
    • Menetelmät
      • Dynaaminen väsytyskoe
      • Fysikokemiallinen karakterisointi
      • Jauheröntgendiffraktio
      • Korroosiopotentiaali
      • Kovuusmittaus
      • Lujuustutkimus
      • Matalan tulokulman diffraktio
      • Mikrorakennetutkimus
      • Dynaaminen valonsironta
      • Röntgenreflektometria
      • Kiderakenteen tekstuuri
      • Close
    • Close
  • Koulutukset
    • Hitsaus
    • Materiaalien karakterisointi
    • Asbestianalyysi
    • Optinen spektroskopia
    • Close
  • Case-tapauksia
    • Asbestikuitujen identifiointi standardikuituja hyödyntäen
    • Kobolttijauheiden faasikoostumuksen määritys röntgendiffraktiolla
    • Luonnonkuitukomposiittien valmistuksesta, testauksista ja tutkimuksesta
    • Pinnoitettujen teräskappaleiden korroosiopotentiaalin määritys
    • Close
  • Ota yhteyttä
    • Yhteystietoja
    • Yhteydenottolomake
    • Close
  • Referenssejä
  • Materia in English
  • Dynaaminen kuormituskehä
  • Kovuusmittauslaite
  • Kosteusmittauslaite
  • Dynaaminen kuormituskehä
  • Laserhitsaussolu
  • Röntgendiffraktiolaitteisto

Mikrorakennetutkimus

Materiaalien mikrorakennetutkimuksessa käytetään mikroskooppeja, joiden avulla voidaan analysoida metallien kiderakennetta. Samalla menetelmällä voidaan havaita metallien ja/tai hitsien sulkeumat, erkaumat, rakenneviat sekä pinnoitteet. Mikrorakennetutkimuksen avulla voidaan tarkastella eri lämpökäsittelyiden vaikutusta kiderakenteeseen sekä arvioida raekokoa. Nämä kaikki vaikuttavat tutkittavan materiaalin ominaisuuksiin ja saattaa paljastaa hitsausvirheitä, joita ei visuaalisesti ilman mikroskopiaa olisi voitu havaita.

Mikrorakennetutkimuksessa näytteestä valmistetaan hie, jota tutkimalla voidaan selvittää vaurioanalyysissä esimerkiksi vaurion perinnäinen syy. Näitä syitä voi olla esimerkiksi ei-toivottu hitsin karkeneminen, karkearakeisen raekoon muodostuminen liiallisesta lämmöntuonnista johtuen hitsauksessa, ei-toivottujen faasien muodostuminen hitsauksen yhteydessä tai pallografiittivalujen grafiitin epätäydellinen palloutuminen valuissa.

 

Optinen mikroskopia mikrorakennetutkimuksessa

 

Valikko

  • Palvelutuotteitamme
  • Keraamit
  • Metallit
  • Nanomateriaalit
  • Pinnoitteet
  • Puu & Komposiitit
  • Polymeerit
  • Menetelmät
    • Dynaaminen väsytyskoe
    • Fysikokemiallinen karakterisointi
    • Jauheröntgendiffraktio
    • Korroosiopotentiaali
    • Kovuusmittaus
    • Lujuustutkimus
    • Matalan tulokulman diffraktio
    • Mikrorakennetutkimus
    • Dynaaminen valonsironta
    • Röntgenreflektometria
    • Kiderakenteen tekstuuri

Yhteystiedot

Vesa-Pekka Lehto, FT, professori
Itä-Suomen yliopisto
Sovelletun fysiikan laitos
Yliopistonranta 1
PL 1627
70211 Kuopio
puh. 040 355 2470
vesa-pekka.lehto(at)uef.fi

MATERIA-materiaalitutkimuskeskus

© 2023 Materiakeskus · Sollertis